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Desde a classificação do envase até a qualidade do selo, a visão de raios-X pode monitorar muito mais do que objetos estranhos no processamento posterior de aves.

Um fragmento de metal ou vidro ou qualquer outro objeto estranho é a última coisa que alguém deseja encontrar em sua caixa de nuggets de frango. É por isso que a tecnologia de inspeção por raios X é um recurso familiar nas linhas de produção da fábrica há mais de 35 anos.

O que não é tão conhecido é quantas outras coisas a última geração da tecnologia de inspeção por raios X pode detectar quando se trata de processamento de aves.

A tecnologia avançada de matriz linear está sendo combinada com centenas de algoritmos de inspeção sofisticados e técnicas de aprendizado de máquina de ponta para levar a inspeção da linha de produção a um nível totalmente novo.

A tecnologia pode ser usada para verificar o peso de um produto, por exemplo, e também os pesos individuais de uma série de itens dentro de uma embalagem. Ele pode verificar se uma caixa de nuggets de frango contém o número correto de nuggets – ou se cada peito de frango recheado em uma embalagem tem a quantidade certa de recheio. Ele também pode detectar e rejeitar uma torta de frango com menos recheio do que as outras em uma embalagem múltipla, mesmo que algumas das outras tenham recheio um pouco demais.

A tecnologia de inspeção por raio-X pode até verificar se os nuggets de frango têm o formato correto – algo que é melhor feito na máquina de conformação, onde os itens não são empanados e têm a mesma espessura.

Esta uniformidade permite uma maior sensibilidade e significa que apenas os produtos defeituosos são ejetados. Após o empanamento, aglomerados do revestimento condimentado podem aparecer como defeitos densos na máquina de inspeção.

Itens frágeis danificados durante a produção também podem ser identificados por inspeção por raio-X. Produtos como pastéis e tortas de frango são bastante frágeis quando assados ​​e pedaços de massa podem ser facilmente arrancados na linha de produção.

Não surpreendentemente, os consumidores relutam em comprar tais produtos danificados, então eles tendem a ser deixados na prateleira do supermercado – levando ao desperdício de alimentos e, em última análise, a preços mais altos. A tecnologia de raios-X pode monitorar a forma geral de cada parte das tortas e rejeitar aquelas com pedaços faltando - mesmo depois de serem embaladas e escondidas.

A inspeção de vedação é outro aspecto do processamento de alimentos que se beneficia da mais recente tecnologia de inspeção por raio-X.

Uma vez que a mistura de gás protetor tenha reduzido a quantidade de oxigênio dentro de uma bandeja de filés de frango, por exemplo, ou uma refeição pronta de frango, uma boa vedação é crucial para ajudar o conteúdo a permanecer fresco pelo maior tempo possível.

Se mesmo um pequeno pedaço de carne ou uma pequena gota de molho for depositado no selo da embalagem, no entanto, ele criará um "canal" não estéril, quebrando o selo hermético e permitindo a entrada de oxigênio - o que fará com que o produto estrague. mais rápido e levar a desperdícios e reclamações de clientes.

Com a mais recente tecnologia de raios X, duas imagens são geradas a partir de um único detector – uma otimizada para o produto e outra para a área de vedação. Isso significa que até mesmo a menor violação do selo pode ser detectada.

Para produtos frescos embalados com um desoxidante ou eliminador de oxigênio – normalmente uma pequena bolsa ou sachê de óxido ferroso para remover quaisquer vestígios de oxigênio de dentro da embalagem – a tecnologia de inspeção por raio-X pode confirmar a presença de um único desoxidante em cada embalagem. Os mais recentes desenvolvimentos em software de processamento de imagem agora permitem que a bolsa ou sachê seja mascarado da inspeção do restante do produto, de modo que quaisquer corpos estranhos ainda possam ser detectados dentro da embalagem.

Muitas outras características que de outra forma seriam vistas como contaminantes também podem agora ser rotineiramente mascaradas. A lingueta de uma lata de metal contendo pedaços de peito de frango, por exemplo, pode causar uma falsa rejeição ao se desviar da espessura uniforme do corpo principal da lata. Mas informações detalhadas sobre a geometria da lata significam que a aba de puxar pode ser localizada automaticamente e definida como uma área de menor sensibilidade – fornecendo um meio confiável de inspeção.